（37） Fluxuri de fibră de sticlă Manual de tratare a defectelor procesului de turnare prin injecție (65 de tipuri)

Suprafața produselor turnate din plastic cu fibră de sticlă adăugată la suprafață prezintă diverse defecte: gri, aspre și unele caracteristici evidente, cum ar fi pete metalice luminoase, în special în partea convexă a zonei de curgere a materialului, în apropierea liniei de îmbinare unde fluidul se întâlnește. din nou.
Cauze fizice
Dacă temperatura de injecție este prea scăzută și temperatura matriței este prea scăzută, materialele care conțin fibre de sticlă au tendința de a se condensa prea repede pe suprafața matriței, iar ulterior fibrele de sticlă nu vor mai fi înglobate în topitură. Când două fire de fronturi de flux de material se întâlnesc, orientarea fibrelor de sticlă este în direcția fiecărei șuvițe, rezultând nereguli în materialul de suprafață la intersecție, ducând la formarea de cusături de îmbinare sau linii de curgere a materialului.
Aceste fenomene sunt mai evidente atunci când materialul topit din cilindrul de material nu este complet amestecat, cum ar fi atunci când cursa șurubului este prea lungă, rezultând amestecarea neuniformă a materialului topit și injectarea materialului topit.
Cauzele și măsurile de îmbunătățire legate de parametrii de procesare sunt prezentate în următorul tabel:
1. Viteza de injectare prea mică. Măriți viteza de injectare: Luați în considerare utilizarea injecției pe mai multe niveluri: mai întâi lent - rapid mai târziu
2. Temperatura prea scăzută a matriței crește temperatura matriței
3. Dacă temperatura de topire este prea scăzută, aceasta va crește temperatura butoiului și va crește presiunea înapoi a șurubului
4. Variația mare a temperaturii topiturii, cum ar fi topirea neuniformă, care crește presiunea înapoi a șurubului; Reduceți viteza șurubului; Utilizați un butoi mai lung pentru a scurta cursa